【一線講述】

　　碳纖維作為重要的新材料，素有“黑色黃金”之稱，一直以來，價(jià)格高昂且“一絲難求”。為了研發(fā)出屬于中國的碳纖維，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，我們從2006年就開始搞原絲研發(fā)。

　　那時(shí)候，我們沒有任何可以借鑒的資料，連研發(fā)碳纖維的“石頭”都摸不著，只能鉚足干勁自主創(chuàng)新。盡管困難不少，但是我們始終沒有放棄，因?yàn)榇蠹矣幸粋€(gè)共同的夢想，那就是要實(shí)現(xiàn)碳纖維國產(chǎn)化。

　　一個(gè)人技術(shù)再好，也需要優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的支撐。作為吉林省“黃大年式科研團(tuán)隊(duì)”碳谷碳纖維技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，我?guī)ьI(lǐng)著一群隊(duì)員不斷挑戰(zhàn)不可能。我們經(jīng)常戴著防毒面具在實(shí)驗(yàn)室一干就是幾個(gè)小時(shí)，不一會(huì)兒就滿頭大汗；從實(shí)驗(yàn)室再到會(huì)議室頭腦風(fēng)暴，餓了就泡個(gè)方便面充饑；討論出思路再到生產(chǎn)線繼續(xù)摸索調(diào)整，困了就拼幾把椅子瞇一會(huì)兒。

　　從開始研發(fā)到投產(chǎn)，我們一忙就是5年。2011年，5000噸碳纖維原絲項(xiàng)目建成投產(chǎn)，開創(chuàng)了我國碳纖維原絲規(guī)模化生產(chǎn)的先河。上百次投用配方、上千次調(diào)整、上萬組數(shù)據(jù)……我們陸續(xù)攻克了黏度不穩(wěn)定、氣泡雜質(zhì)多等多道難關(guān)，突破了紡絲纖度高、強(qiáng)度低、毛絲多等各類屏障，徹底解決了原絲質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，獲得了兩項(xiàng)國家發(fā)明專利。

　　“卡脖子”的地方就是我們攻關(guān)的方向，生產(chǎn)線的需求就是我們確定科研課題的依據(jù)。隨著原絲項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，我們又開始在不同的生產(chǎn)線上尋找問題。我們關(guān)注到大絲束碳纖維市場應(yīng)用廣泛，而且成本更低，就研發(fā)大絲束產(chǎn)品。經(jīng)過持續(xù)科研攻關(guān)，如今，我們公司能夠生產(chǎn)25K、35K、48K、50K等大絲束原絲，完善了碳纖維產(chǎn)品體系。其中，全球首款35K風(fēng)電專用碳纖維備受市場青睞，成為“拳頭”產(chǎn)品。

　　在我看來，培養(yǎng)更多人才是科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的源頭活水，做好“傳幫帶”，為企業(yè)、為國家培養(yǎng)更多碳纖維產(chǎn)業(yè)人才是我們義不容辭的責(zé)任。2017年，公司成立了“張海鷗勞模創(chuàng)新工作室”。我們以培養(yǎng)技術(shù)型、技能型、管理型人才隊(duì)伍為目標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新和問題改善為牽引，帶動(dòng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)增強(qiáng)技能本領(lǐng)，不斷推動(dòng)碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。

　　未來，我會(huì)繼續(xù)立足本職崗位，以車間里的實(shí)驗(yàn)室為“家”，推進(jìn)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)和東北全面振興貢獻(xiàn)智慧和力量。

　　（光明日報(bào)記者任爽、光明日報(bào)通訊員蘆猛采訪整理）

　　《光明日報(bào)》（2023年12月05日 05版）