一些企業(yè)為應對考核而“創(chuàng)新”，致使成果質(zhì)量不高，難以實際運用產(chǎn)生效益——

　　【創(chuàng)新在一線】多而不強 一些創(chuàng)新為何變了味？

　　本報記者 盧越《工人日報》

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　　有的企業(yè)對創(chuàng)新的理解不到位，陷入了為創(chuàng)新而創(chuàng)新的怪圈，一味追求數(shù)量，有的個人為考核、晉升而突擊“創(chuàng)新”。與此同時，“重數(shù)量輕質(zhì)量”“重申請輕實施”導致不少成果質(zhì)量不高，只能躺在展臺上，真正能運用產(chǎn)生效益的并不多。

　　我國已連續(xù)多年成為世界第一專利大國。根據(jù)世界知識產(chǎn)權(quán)組織日前發(fā)布的數(shù)據(jù)，我國國際專利申請數(shù)量再居榜首。與此同時，我國專利申請多而不強的問題備受關(guān)注。

　　近日，記者采訪了多位擁有多項創(chuàng)新成果的企業(yè)一線員工。他們提到一個現(xiàn)象：實踐中，有的企業(yè)對創(chuàng)新的理解不到位，存在為考核而創(chuàng)新的觀念；一些專利質(zhì)量不高，真正能實際運用產(chǎn)生效益的并不多。

　　有企業(yè)陷入為創(chuàng)新而創(chuàng)新怪圈

　　“有的企業(yè)陷入了為創(chuàng)新而創(chuàng)新的怪圈，一味追求專利數(shù)量，把專利跟創(chuàng)造力完全畫上了等號。”航空工業(yè)陜飛部件廠鉚裝鉗工趙平，向記者說起他觀察到的這一現(xiàn)象。

　　作為生產(chǎn)一線的金牌藍領、全國勞動模范，多年來，趙平不斷創(chuàng)新工作方法，解決各種生產(chǎn)難題。他認為，在“為考核而創(chuàng)新”的觀念下，“創(chuàng)新就變了味兒”。

　　米忠義是北方重工集團有限公司散料設備分廠車工、高級技師。他不僅技術(shù)本領過硬，而且愛搞創(chuàng)新，根據(jù)他的設計完成的加工工藝，為公司的新產(chǎn)品研發(fā)做出了重要貢獻，被工友們稱為“改進技術(shù)大王”。

　　談到趙平觀察到的這一現(xiàn)象，米忠義很有感觸。他反問道：“這些年我搞的那么多技術(shù)革新，哪一項是為考核突擊而做岀的？”

　　“在企業(yè)發(fā)明專利中，由工人在一線‘偶然’產(chǎn)生的占很大比例。”米忠義以自己的親身經(jīng)歷舉例說，“當時我們生產(chǎn)了一批部件，但生產(chǎn)過程中存在弊端，導致產(chǎn)品被退貨。這激發(fā)我去改進加工工藝，發(fā)明了一種新裝置，沒想到大大提高了工作效率，也提升了產(chǎn)品質(zhì)量。”

　　“技術(shù)革新是要工人在生產(chǎn)中去發(fā)現(xiàn)的，而不是靠考核出來的。”米忠義說。

　　當前，我國專利申請量每年超百萬且連年增加。記者在采訪中了解到，有的企業(yè)靠專利申請“撐門面”，有的個人為考核而突擊“創(chuàng)新”，或?qū)＠鳛闀x升加分的籌碼。

　　在嚴格規(guī)范專利申請行為，提高專利的實際含金量上，國家知識產(chǎn)權(quán)局已有行動。2021年2月，該局印發(fā)通知，明確了11種不以保護創(chuàng)新為目的的非正常專利申請行為，指出“消除不以保護創(chuàng)新為目的的非正常專利申請行為”。

　　很多創(chuàng)新成果只能躺在展臺上

　　數(shù)量多的同時，轉(zhuǎn)化利用率低，是知識產(chǎn)權(quán)領域的“難言之隱”。國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)布的《2020年中國專利調(diào)查報告》顯示，我國國內(nèi)有效專利轉(zhuǎn)讓率為4.4%。

　　“重數(shù)量輕質(zhì)量”“重申請輕實施”的問題引起了國網(wǎng)冀北唐山供電公司變電運維室副主任李征的重視，他一直關(guān)注推動職工技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化問題。2013年，李征帶頭成立勞模創(chuàng)新工作室，目前獲得國家專利200余項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益8000多萬元。

　　作為全國人大代表，李征曾專門就職工創(chuàng)新成果推廣轉(zhuǎn)化調(diào)研了幾十家單位。調(diào)研中他發(fā)現(xiàn)，一線職工研發(fā)的創(chuàng)新成果越來越多，但真正能夠轉(zhuǎn)化并推廣應用的并不多，最終造成很多職工創(chuàng)新成果只能躺在展臺上，并不能給企業(yè)帶來實際效益，解決實際問題。

　　對此，李征分析，一些企業(yè)對初始創(chuàng)新成果數(shù)量要求較高，但對后續(xù)成果改進及推廣支持力度不夠，職工創(chuàng)新中重復創(chuàng)新現(xiàn)象較多，“一個好的職工創(chuàng)新成果達到能推廣應用的程度，是需要不斷改進的，然而目前很少有企業(yè)建立完善的職工創(chuàng)新成果推廣機制”。

　　2020年，李征牽頭成立了“唐山市公益勞模(職工)創(chuàng)新工作室聯(lián)盟”，整合了唐山市各企業(yè)和高校的創(chuàng)新資源，采取產(chǎn)學研用合作機制，以“用”為出發(fā)點和落腳點，形成以企業(yè)為主導的成果轉(zhuǎn)化利益共同體，減少技術(shù)創(chuàng)新的盲目性，縮短產(chǎn)品研發(fā)到商品化、市場化的周期。

　　關(guān)鍵在于企業(yè)應該如何考核

　　在趙平看來，比起按人頭攤派專利數(shù)，通過項目牽引人才主動積極參與創(chuàng)新，才能形成正向激勵。

　　“對于職工創(chuàng)新，不是說不能有考核，關(guān)鍵在于應該如何考核，以什么標準考核。”李征說，“比如，是考核專利的質(zhì)還是量？”

　　李征建議，建立完善的企業(yè)職工創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化考核機制，把職工創(chuàng)新成果推廣轉(zhuǎn)化率作為考核企業(yè)和企業(yè)負責人的績效指標。

　　“比如在評職稱時，把創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率設為權(quán)重加分項。如果創(chuàng)新成果沒有應用轉(zhuǎn)化，則權(quán)重加分項少。”李征解釋說。

　　“如果完全沒有考核，職工可能會產(chǎn)生惰性，不愿意創(chuàng)新。”中國一汽股份有限公司首席技能大師、正高級工程師齊嵩宇說，“但這種‘逼’著創(chuàng)新不是硬逼，而是去引導，告訴職工具體該怎么改進，怎么落地。”

　　20年前，齊嵩宇在生產(chǎn)中研發(fā)出電子漏焊監(jiān)控器，這項成果用以監(jiān)測困擾汽車行業(yè)的一項世界性難題——汽車點焊漏洞。經(jīng)過不斷試驗改進，形成了“電阻點焊工藝質(zhì)量自動監(jiān)控技術(shù)”，獲得2011年度國家科學技術(shù)進步獎二等獎。

　　如今，齊嵩宇手握30多個專利成果。“考核不是生硬的指標和機械的攤派，而是在引導和激勵中積累經(jīng)驗，形成創(chuàng)新氛圍。久而久之，職工就把創(chuàng)新當成了習慣。”回望自己的創(chuàng)新之路，他如是說。

　　“鼓勵職工多出創(chuàng)新專利成果沒有問題。”齊嵩宇指出，“企業(yè)真正要思考的是，數(shù)量上來后，下一步該怎么做。”

　　齊嵩宇進一步解釋，從有的創(chuàng)新成果中可能會發(fā)現(xiàn)問題，企業(yè)就要針對這些問題，進一步對職工進行指導和幫助；可能多個班組圍繞同一個問題提交了重復的創(chuàng)新成果，但這恰恰反映出該問題正是一個痛點，企業(yè)可組織進行專題攻關(guān)；可能有的創(chuàng)新并不會形成專利，企業(yè)對此要有容錯機制，不撲滅每一個創(chuàng)新的靈感。