“深海一號”二期項目鉆完井作業(yè)完成

　　8月26日，中國海油對外宣布，我國海上壓力最高的天然氣開發(fā)井“深海一號”二期項目A12井（LS25-1-A12井）放噴作業(yè)取得圓滿成功，測試產(chǎn)量超過預期，這也標志著我國首個深水高壓天然氣開發(fā)項目“深海一號”二期的所有海上鉆完井作業(yè)全部完成，驗證了深水高壓鉆完井全新技術體系的先進性和可靠性，表明我國在深水高壓鉆完井技術領域進入世界領先行列。　　

　　“鉆完井作業(yè)就是要安全高效地建立起深海地層的油氣運輸通道，這也是深水高壓氣田開發(fā)的最大難點。”中國海油海南分公司工程技術作業(yè)中心總經(jīng)理陳浩東介紹，“深海一號”二期分南、北、東3個井區(qū)，密集部署了12口水下氣井，比一期項目更多，且平均井深超過5000米，地層壓力達到69兆帕，相當于家用高壓鍋工作壓力的1000倍，地層最高溫度達到140℃，項目鉆井總井深更是超過60000米，接近7座珠穆朗瑪峰的高度，工程作業(yè)整體難度在國內深水項目中首屈一指。　　

　　據(jù)了解，“深海一號”二期的開發(fā)井作業(yè)同時挑戰(zhàn)“深水、深層、高溫、高壓”四大行業(yè)難題，在全球范圍內沒有可以借鑒的先例。中國海油在項目設計階段便匯集國內頂尖技術力量組建聯(lián)合攻關團隊，針對深水高壓井復雜情況展開系統(tǒng)性研究，探索建立包含深水高壓井安全控制技術、集中式井口規(guī)模化作業(yè)技術、深水深層鉆井提效技術、深水長效生產(chǎn)保障技術等4項關鍵技術在內的深水高壓井鉆完井核心技術體系。　　

　　在充分運用“深海一號”一期工程成熟作業(yè)經(jīng)驗的基礎上，中國海油作業(yè)團隊以新的技術體系為指引，開展了大規(guī)模深水批鉆等多項以前從未有過的作業(yè)嘗試，并取得成功，實現(xiàn)了深水高壓鉆完井作業(yè)風險管控、質量保障和效率提升的協(xié)調統(tǒng)一。“深海一號”二期項目自2022年年底實施以來，多次刷新世界深水鉆完井作業(yè)單項紀錄，作業(yè)整體提效超30%，工程質量合格率100%，油氣藏鉆遇率大大好于預期。

　　在圓滿達成作業(yè)目標的同時，“深海一號”二期的鉆完井作業(yè)實踐還孕育出包括15項作業(yè)模式創(chuàng)新、17項關鍵技術創(chuàng)新、19項工具設備創(chuàng)新在內的多項創(chuàng)新成果，推動有“液體黃金”之稱的高密度無固相完井液等關鍵技術實現(xiàn)國產(chǎn)化，為后續(xù)寶島21-1等深水油氣田的開發(fā)奠定更為堅實的技術基礎。

　　“深海一號”一期項目于2021年6月成功投產(chǎn)，天然氣探明地質儲量超千億立方米，最大水深超過1500米，最大井深達4000米以上，是我國已經(jīng)投運的水深最深、勘探開發(fā)難度最大的海上氣田。在“深海一號”二期全面投產(chǎn)后，“深海一號”整體的天然氣年產(chǎn)量將從30億立方米提升到45億立方米，為華南沿海地區(qū)天然氣保供和推動國家能源結構轉型貢獻更大價值。