“以前每天上班8個小時，有時候偶爾加個班。今年春節開工后變化很大，一天基本上就是12個小時一班，機器24小時不停運作。”走進位于臺州黃巖的某模具機械有限公司，剛剛投產不久的涂布模頭生產車間內一派忙碌景象，自動化生產線正開足馬力，日夜趕工。一旁的模床中控臺前，車間組長侯海洋查看參數，全神貫注緊盯操作系統，確保有序運行。

　　涂布模頭是涂布領域的關鍵核心部件，其技術難點在于提升涂布均勻性和精確度，而目前國內市場上的高端涂布模頭主要被日本、美國等頭部企業所占據。

　　近年來，該公司緊跟市場發展趨勢，持續拓寬高端模頭的應用邊界，聚焦新材料、新技術的開發，為新能源電池、鈣鈦礦太陽能、MLCC陶瓷電容器、氫能、半導體、光學薄膜等領域，提供創新的涂布解決方案，實現高端裝備的國產替代。

　　“例如我們自主研發的專用流體仿真系統，分析計算出最合理的流道并優化設計，實現對涂布速度、腔體內部壓力分布、流速分布、滯留時間等的精確控制，以設備產業助力國內行業產業鏈的國產化。”該公司涂布事業部生產總監蔣業龍說。

　　出色的品質和工藝贏得了市場源源不斷的訂單，“當前，公司的訂單量已處于‘爆單’狀態，都排到6月份了。”該公司常務副總經理梁仙明介紹，為了及時交付，企業除了加班加點趕工外，眼下還斥資1億多元，新改建了恒溫恒濕全自動化的涂布模頭生產車間，以進一步擴充產能。

　　“在新車間投產后，我們預計高精度鈣鈦礦涂布模頭的總產能將提升到每年2000套左右，產能增長近20倍，能更好地滿足新能源行業不斷增長的市場需求，保障我們全年產值增長30%的目標。”梁仙明說。

　　當下，黃巖各企業紛紛以飽滿的工作狀態，鉚足干勁，奮戰龍年“開門紅”。在各企業車間里，處處涌動著時不我待、只爭朝夕的奮進熱潮。某控股有限公司是國家級專精特新“小巨人”企業，2024年前兩月，企業與國內外多家企業簽下生產訂單，訂單同比增長100%。公司各條注塑機生產線正滿負荷運轉，公司員工加班加點保障產品如期發貨。

　　“我們取消了休假，一天24小時不停工，目前要滿負荷生產到五六月份。”該公司總經理李冠軍說，“今年我們一方面加大科技創新投入力度，新申報多項噴霧機領域發明及實用新型專利，不斷增強企業核心競爭力。另一方面，還積極拓展國內外市場，保持在噴霧器行業的領先地位。”除了一線工人外，該公司還安排了經驗豐富的調度、設備、質量以及工藝人員進行訂單跟進，確保生產的有序進行，同時讓生產過程中出現的問題得到及時反饋與解決。

　　企業全力奮戰“開門紅”的同時，黃巖區也不斷抓好為企服務，強化能源、交通、原材料等生產要素供應保障，幫助企業解決用工、融資等方面難題，為企業生產解決后顧之憂，讓企業最大限度提升建設進度、釋放優質產能，力爭實現首季“開門紅”，為全年高質量發展開好局、起好步。